渦輪頭的使用我們知道對于閥門的控制還是有非常好的幫助，對于它的加工精度我們也是有要求的，而且要盡量的提高它的精度，其實(shí)這個(gè)也是有很多的辦法，下面我們就來說下渦輪頭提高精度的辦法有什么呢？

　　1.提高渦輪頭加工精度方法：提高夾具的制造、安裝精度。夾具的制造、安裝精度不高，會(huì)產(chǎn)生齒圈徑向跳動(dòng)和齒向誤差。齒坯的安裝精度也主要取決于夾具的制造精度和安裝精度。盤類渦輪頭滾齒心軸的設(shè)計(jì)，定位外圓和定位端面的跳動(dòng)在0.005mm以內(nèi)，定位外圓和齒坯的配合間隙在0.002～0.008mm。

　　2.提高刀具的刃磨精度。刀具本身的制造精度和刃磨精度對被切渦輪頭的齒形精度有很大的影響，因此，為了保證加工精度，必須正確選擇刀具的精度等級和提高刀具的刃磨精度。刀具精度一般按被加工渦輪頭的精度選擇，簡易可行的辦法就是購置國外著名公司生產(chǎn)的滾刀。

　　3.提高齒坯本身的加工質(zhì)量。齒坯質(zhì)量是渦輪頭加工精度的基礎(chǔ)，對于制造高精度渦輪頭，齒坯的精度更是起著至關(guān)重要的作用。渦輪頭加工大多以其內(nèi)孔及端面作為定位基準(zhǔn)，數(shù)控機(jī)床的使用使得圓柱渦輪頭可在一次安裝中車削出渦輪頭的定位內(nèi)孔和端面，端面跳動(dòng)小于0.015mm。